原标题:智能化绿色化转型的生动实践灵台县邵寨煤业开展途径探究
夏天,走进灵台县邵寨煤业矿区,主动清扫车匀速驶过硬化路面,智能洗煤厂设备轰鸣作业,绿植掩盖的矸石场旁,几名工人正仔细检查新栽刺槐的长势,黄土高原的沟壑间,一辆辆满载煤炭的卡车正沿着回旋扭转山路驶向远方
2024年,邵寨煤业交出一份亮眼答卷:年产煤炭220余万吨,单位彻底本钱比力求方针下降10.4%,矿井水循环使用率达100%。这组数字背面,是传统煤炭企业向智能化、绿色化转型的生动实践。
“滴”跟着扫码声响起,拉煤司机闫改平的手机上跳出装车指令。他熟练地驾驭车辆驶入煤仓下方装车区,依据指令完结主动装车,30余吨煤炭装载全程仅用时72秒,“曾经装车要十几分钟,现在全程手机操作,方便快捷。”
在智能管控中心,电子屏上实时显现井下数据。“正在进行出产作业的采煤机沿着预订曲线主动截割,截割后的煤块经过无人值守皮带运送至地上。”综采工区技能员何智虎盯着监控画面介绍,“这儿已完成主煤流运送、水泵房等20个岗点无人值守。”
煤质发运工区党支部书记高山虎给记者算了一笔账:“才智发运体系让单车装运时刻缩短了一分钟,高峰时300辆车就能节约5个小时。”
煤场东南角,4台雾炮机守时发动,水雾瞬间笼罩煤堆。机电办理部长刘华意掏出手机,扬尘监测客户端显现PM2.5数值一直操控在百万分之30以下。“储煤棚全封闭、车辆出矿必冲刷,现在咱们敢穿白衬衫巡检了。”刘华意笑道。
沿着硬化路面向北,污水处理站正将矿井水变废为宝。深度处理后的清水注入浴室水箱,中水用于降尘灌溉。整个循环体系,让企业离别燃煤锅炉,空压机余热就能满意员工洗浴需求。
深夜的技能攻关室里,采煤智能化团队仍在研讨三角煤无人化智能截割技能与超前支护三机一架协同操控技能。“咱们使用大数据、云核算等先进的技能和手法,完成了对安全出产的悉数进程的精准操控、数据监测和毛病预警,保证了采煤作业的连续性和安稳才能。”团队负责人赵永雷说。
2024年12月,邵寨煤业一作业面参与“中厚煤层智能综采赛道”竞赛,拿下全国采煤作业面智能立异大赛一等级的好成绩。同年,邵寨煤业拿下一项发明专利,11个实用新型专利,多源灾祸防治渠道经过平凉市市级认证。
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